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開(kāi)元切削油(切削油品牌排行)

發(fā)布時(shí)間:2022-12-28 瀏覽量:714

切削油的作用

該產(chǎn)品是由基礎油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成,產(chǎn)品因此具有極佳的對數控機床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護性能。切削油有超強的潤滑極壓效果,有效保護刀具并延長(cháng)其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。

適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車(chē)、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油,由低粘度潤滑油基礎油加入部分動(dòng)植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調合制得。有油型和水型兩種。后者含水80%~95%,具有乳化能力,一般稱(chēng)切削液。切削油在金屬切削加工過(guò)程中用于潤滑和冷卻加工工具和部件。

功能 在金屬切削加工中,切削每次都在新生面上進(jìn)行,速度變化每分鐘數毫米至數百米,壓力高達2~3GPa。切削時(shí)除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦,切削區界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會(huì )使刀具的強度和硬度降低,因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個(gè)作用。

冷卻 表現在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹,以提高操作性能和加工精度。水的熱導率和比熱容均比油大,粘度也比油小,故乳化液的冷卻性能遠比油好。

潤滑 減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦,防止發(fā)生粘著(zhù)、積瘤、鱗刺或冷焊,以減少功率消耗和刀具磨損,并得到較好的表面光潔度。

防銹 為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的銹蝕,在切削油中要加入防銹劑,提高切削油的防銹性能,以滿(mǎn)足工件在加工過(guò)程中短期防護之需。

清洗 利用液流沖去細小的切屑和粉末,防止粘結,以保證刀具和工件連續加工。在磨加工中,清洗性差的切削油會(huì )導致堵塞砂輪,使磨削區溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。

除上述性能外,切削液還應具有乳液在加工過(guò)程中的穩定性、不分層、抗硬水和抗細菌污染變質(zhì)的能力。

常用的切削液有哪幾種?它們的作用如何?

常用的切削液分為三大類(lèi):水溶液、乳化液和切削油。

1、水溶液 水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導熱性能和冷卻效果好,但單純的水容易使金屬生銹,潤滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加劑,如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等,使其既具有良好的防銹性能,又具有一定的潤滑性能。在配制水溶液時(shí),要特別注意水質(zhì)情況,如果是硬水,必須進(jìn)行軟化處理。

2、乳化液 乳化液是將乳化油用95%~98%的水稀釋而成,呈乳白色或半透明狀的液體,具有良好的冷卻作用。但潤滑、防銹性能較差。通常再加入一定量的油性、極壓添加劑和防銹添加劑,配制成極壓乳化液或防銹乳化液。

3、切削油 切削油的主要成分是礦物油,少數采用動(dòng)物油或復合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅固的潤滑和防銹作用。

切削液的選用

1) 粗加工時(shí)切削液的選用 粗加工時(shí),加工余量大,所用切削用量大,產(chǎn)生大量的切削熱。采用高速鋼銑刀切削時(shí),使用切削液的主要目的是降低切削溫度,減少銑刀磨損。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好,一般不用切削液,必要是可采用低濃度乳化液或水溶液。但必須連續、充分地澆注,以免處于高溫狀態(tài)的硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)生巨大的內應力而出現裂紋。

2) 精加工時(shí)切削液的選用 精加工時(shí),要求表面粗糙度值較小,一般選用潤滑性能較好的切削液,如高濃度的乳化液或含極壓添加劑的切削油。

3) 根據工件材料的性質(zhì)選用切削液 切削塑性材料時(shí)需用切削液。切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時(shí),一般不用切削液,以免崩碎切屑黏附在機床的運動(dòng)部件上。加工高強度鋼、高溫合金等難加工材料時(shí),由于切削加工處于極壓潤滑摩擦狀態(tài),故應選用含極壓添加劑的切削液。切削有色金屬和銅、鋁合金時(shí),為了得到較高的表面質(zhì)量和精度,可采用10%~20%的乳液化、煤油或煤油與礦物油的混合物。但不能用含硫的切削液,因硫對有色金屬有腐蝕作用。切削鎂合金時(shí),不能用水溶液,以免燃燒。三金潤滑油為給回答,謝謝

切削油都有哪些種類(lèi)?

切削油也叫油基切削液,它主要用于低速重切削加工和難加工材料的切削加工。目前使用的切削油有以下幾種:

1、礦物油

常用作為切削油的礦物油有全損耗系統用油、輕柴油和煤油等。它們具有很好的潤滑性和良好的防銹性,但生物降解性能差。

2、動(dòng)植物油

常用的動(dòng)植物油有豬油、蓖麻油、棉子油、菜籽油和豆油等,它們具有優(yōu)良的潤滑性和生物降解性能,但使用中易氧化變質(zhì)。

3、普通復合切削油

普通復合切削油由礦物油加入添加劑等調配而成,潤滑、防銹性能比礦物油好。

4、極壓切削油

極壓切削油由礦物油加入含硫、磷、氯等極壓抗磨添加劑、防銹劑和油性劑等調配而成,具有多種優(yōu)異性能,現在市面上最常見(jiàn)的是硫化添加劑,氯系因刺激性和污染性的等原因已經(jīng)極少使用。

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